锅炉布袋除尘器是一种由纤维编织材料制成的布袋除尘装置，用于收集含尘气体中的固体颗粒。当灰尘颗粒通过滤布时，它们会被惯性力拦截，并与纤维发生碰撞。气体分子的冲击会不断地改变细颗粒。由于纤维之间的间隙小于气体分子布朗运动的自由路径，因此尘埃粒子和纤维被截获。立体碰撞接触分离，工作过程与滤料编织方法有关，如纤维密度、粉尘扩散、惯性、屏蔽、重力静电、清洗方法等。滤料是袋式除尘器的关键。除比密度和透气性外，性能优良的滤布还应具有良好的蚀性、不怕热性和较不错的机械强度，不怕热性不错。

锅炉布袋除尘器是我们常用的除尘型设备，它的应用效果和它的阻力有移动的关系，过滤风速很大程度上决定着锅炉布袋除尘器的阻力，过滤风速提升，清洁滤袋、粉尘层、除尘器结构的阻力也会增加。下面一起来了解一下它的阻力是怎样的吧！

一台锅炉布袋除尘器不管用什么样的滤料，其净过滤风速都不能超过1m/min，对微细粉尘层，由于粉尘粒子相互搭接细密，过滤风速需要愈低，否则除尘器的运行阻力会增加。

在相同处理风量的条件下，气流上升速度取得大，说明在袋室空间内除尘布袋与布袋之间的间距愈小，除尘布袋布置愈紧凑，除尘器的外形尺寸愈小，但气流上升速度过大，除尘器的运行阻力也会相应增大。通常情况下，气流上升速度控制在1m/s左右愈能发挥除尘器的使用性能。

锅炉除尘器有着相当重要的作用，是在它的一些应用当中。含有大量灰尘的地方，往往会使用到它。在不同的行业中应用，关于它的一些设计都不同。它的应用设计具体是什么样的？

1、灰斗、进风装置、中箱体、上箱体各样都属于负压装置，对其强度要有相应的确定，不能发生被吸瘪的现象。因此锅炉除尘器要选用厚度为5mm的钢板焊接制作，并在其外面附增加角钢。在中箱体的中间部位设有斜隔板，大颗粒粉尘碰到隔板减速并直接沉降于灰斗，这种做法能减轻滤袋的过滤负荷，延长滤袋的使用寿命。

2、上箱体主要控制其横截面高度，目的是确定净化后的气体在通过上箱体空间时，气流流向要均衡，不会发生截面太小造成风阻。随着过滤的进行，滤袋上附着的粉尘层会逐渐增厚，透气性降低，阻力也相应增加，锅炉除尘器速率降低，此时需要清灰。整个清灰系统由控制仪、控制阀、脉冲阀、压缩空气包、喷吹管、油水分离器、管路等组成，对此系统的设计主要从脉冲阀的选择、反吹气包容量的大小及反吹管的结构几个方面入手。

任意用户都希望能购买到质量不错的锅炉除尘器，而这也就需要让用户购买之时有所注意，那么在用户购买这种产品的时候，锅炉除尘器需要有什么方面的注意呢？

1、锅炉排烟的含尘浓度：起先应当了解当地有关锅炉烟尘的允许排放浓度及锅炉排烟的浓度，计算出除尘器应具有的除尘速率，然后选择适当的除尘器的形式和级数。要想控制烟尘排放的初始浓度以确定除尘速率，与选择适当的炉型、运行负荷变化的性质和燃料的种类有着密切的关系锅炉除尘器。

2、锅炉的烟气量：各种除尘器都有与其相适应设计处理的烟气量，除尘器在这种除尘烟气量工作下使用，可确定除尘器的运行处在较佳的运行工况。但是当实际的负荷放生变化时，除尘器的速率也会随着变化。在工业锅炉中，烟气量的变化时很大的，锅炉高负荷工作时，排放的烟尘量就会增加；低负荷工作时，排出的烟尘量就会减少，因此，在选择除尘器时，应考虑烟气量及变化的因素锅炉除尘器。